絕大部分塑料成形制作工藝，在成形環(huán)節(jié)中，塑料及模具均處在非常高的壓力(壓強)下，例如運用非常廣泛的注塑加工、壓縮模塑，擠壓，注塑等，因而運用這些成形工藝制作大型塑料制品時，不但須應用可以經受非常大壓力的模具，使模具變的沉重而繁雜，并且塑料成形設備也須設計、制作得非常堅固，機模的加工制作難度系數(shù)相應增加，成本上升。

與此相反，因為滾塑設備廠家的滾塑成型工藝只需要機架的強度足夠支撐原材料、模具及機架自身的總重，和避免 原材料泄露的閉模力，因而即便滾塑大型及巨型塑料制品，也不用應用非常沉重的設備與模具，機模的加工制作非常便捷，制作周期時間短、低成本。從理論上講，用滾塑成型工藝成形的制品，在尺寸上基本上沒有限制。而制作這樣大的塑料容器，如選用注塑成形，不用非常高昂而龐大的注塑設備是不太可能的。

滾塑制品比較適用于多種類、小批量生產塑料制品的制作。

因為滾塑成型用模具不會受到外力的作用，故模具簡易、價.格便宜、制作便捷。此外，滾塑設備也具備比較大的操控性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，也可以安排多個小型模具，它不但可以模塑大小不同的制品，并且也可以同時成形大小及形狀均不相同的制品，只需滾塑.制品選用的原料相同，制品厚度非常，均可同時滾塑成型，因而滾塑成型工藝較之其他成形方法有更大的操控性。